Пресс-фитинги Viega Labs-Free стали идеальным решением для инженерных систем на лакокрасочном производстве.

Об опыте применения технологий Viega на лакокрасочном производстве в подмосковном городе Лобня рассказывает генеральный директор ООО «Термотехника» Дмитрий Владимирович Григорьев.

— Мы достаточно долго обсуждали с заказчиком и со специалистами компании Viega, какой продукт лучше выбрать. Особое внимание мы уделили монтажу пневмомагистрали. Сжатый воздух — это одна из важнейших рабочих сред в промышленности, которая используется в разных объемах и разного качества. Будучи сжимаемым, он предъявляет высокие требования к местам соединения труб и к пресс-фитингам. Наряду с эксплуатационной надежностью, решающую роль играет выбор трубопроводной системы, подходящей для данного качества сжатого воздуха. На лакокрасочном производстве он не должен содержать никаких примесей, способных испортить конечный продукт.

В итоге систему пневмоснабжения цеха (сжатый воздух и азот) смонтировали с помощью продукции Viega Prestabo Labs-free; это пресс-система с фитингами и трубами из нелегированной стали 1.0308 (Е235), согласно DIN EN 10305-3, наружная поверхность которых оцинкована гальваническим способом. Маркировка Labs-free обозначает, что система не содержит веществ, ослабляющих адгезию лакокрасочных покрытий, таких как силикон, жиры, масла и прочее. Такие пресс-фитинги имеют индивидуальную упаковку, устанавливаются сразу после ее вскрытия.

В 2008 году мы уже участвовали в монтаже этой системы на заводе Volkswagen в Калужской и на собственном опыте оценили все преимущества Prestabo Labs-free. Поэтому, когда встал вопрос о выборе монтажных материалов для инженерных систем с такими жесткими требованиями, стало понятно, что альтернатив Viega практически нет.

В итоге с помощью Viega мы монтировали сразу несколько систем на объекте: система пневмоснабжения цеха — продукция из оцинкованной стали Prestabo Labs-free; система холодоснабжения цеха — продукция из черной стали Megapress; система водоснабжения — классическая система из нержавеющей стали Sanpress Inox; отопление цеха, административно-бытового блока и офисной части цеха — система металлополимерных труб Smartpress. Для всех оставшихся систем теплоснабжения, для подключения потребителей, вентиляций, тепловых завес, использовали классическую Prestabo (не Labs-free). Для точек пневмосистемы, но уже на улице, нам пригодилась система из нержавейки Sanpress Inox Labs-free.

Поскольку это пресс-системы, не нужны были высококвалифицированные сварщики, которые могли бы сделать монтаж на высоте шесть метров. Это же цех, там высокие потолки, а часть трубопроводов приходилось монтировать наверху. В таких условиях сварка представляет собой очень сложную операцию. С пресс-технологией на нее уходит всего лишь 20 секунд. Тогда как на сварку каждого соединения мы бы тратили минут по 10.

Когда люди строят для себя — коттеджное строительство — они применяют самое лучшее. На промышленных объектах до недавнего времени ситуация была иная. Недобросовестные подрядчики стремились сэкономить на закупках, а в итоге заказчик получал убытки. Ведь если вы производите высококачественный продукт, то уровень брака сразу умножается на миллионы рублей, предприятие несет огромные потери. Благодаря веянию индустрии 4.0, ситуация начала меняться в лучшую сторону. Стало очевидно: чтобы получить качественный промышленный продукт в огромных масштабах, все системы должны быть тоже высшего качества. А для этого нужны две составляющие: профессиональные рабочие руки и проверенные материалы, такие как Viega.