Смотреть видео Бетонные заводы. МОДЕРНИЗАЦИЯ, РЕКОНСТРУКЦИЯ и АВТОМАТИЗАЦИЯ БСУ и РБУ.БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ 10 м3/ч - 60м3 /ч любой комплектации

Бетонные заводы. МОДЕРНИЗАЦИЯ, РЕКОНСТРУКЦИЯ и АВТОМАТИЗАЦИЯ БСУ и РБУ. БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ 10 м3/ч - 60м3 /ч любой комплектации по заявке заказчика. • МОДЕРНИЗАЦИЯ, РЕКОНСТРУКЦИЯ и АВТОМАТИЗАЦИЯ БСУ и РБУ; • Перевод существующих дозаторов механического взвешивания на тензометрическое весовое оборудование (тензодатчики, весовой терминал, соединительная коробка). На многих заводах ЖБИ стоит проблема замены бетоносмесителей. Многие приобретают уже устаревшие модели, на которых они проработали долгие годы. ЗАО «Кулонэнергомаш» сообщает Вам, что сегодня у Вас есть возможность использовать самые современные разработки конструкторов и технологов. Представляем Вам БП-1500, прототипом для которого послужил смеситель СБ-138.Он предназначен для приготовления бетонных смесей, строительных растворов, а так же сухих компонентов в технологических линиях бетоносмесительных установок. Снаружи смеситель мало отличается от предшественников, это сделано для того, чтобы БП-1500 можно было установить в действующую технологическую линию без изменения загрузочных бункеров, трубопроводов и т.п., либо с их минимальной доработкой. Преимущество нашего бетоносмесителя - большая надежность, которую обеспечивает редуктор собственной конструкции. Он имеет единственную опору вращения, расположенную в верхней части и выполненную в виде одного большого четырех контактного шарикового подшипника. По существу это, опорно-поворотный круг по типу того, что используется в современных кранах и экскаваторах, только меньшего размера. Такая опора вращения полностью снимает проблему центровки и обеспечения соосности двух опор. Конструкция редуктора полностью исключает утечку масла. За счет уменьшения размеров редуктора уменьшились габаритные размеры бетоносмесителя. БП-1500 умещается в кузове «КамАЗа», и поэтому его доставка обходится значительно дешевле. На смесителе БП-1500 установлена современная система пневмопривода механизма разгрузки. Она обеспечивает большее усилие открывания затвора и плавность работы механизма в начале и конце хода. К тому же новая система надежнее: механизм продолжает работать при падении давления в пневмосети с 6 до 4 атмосфер. Пневмоцилиндр и аппаратура, используемая в системе, произведены итальянской фирмой «Камоцци» (Camozzi). Бетоносмесители БП-1500, БП-1500 М5, БП-525 планетарно-роторные принудительного действия. Представляют собой чашу, внутри которой вокруг вертикальной оси вращается ротор, приводимый в движение мотор-редуктором, установленным на крышке смесителя. На роторе установлены восемь перемешивающих лопасти, совершающие планетарное движение. Одна лопасть – для очистки бортов чаши и одна – для очистки конуса в центре чаши. В днище смесителя имеется секторный затвор с пневмоприводом, через который производится выгрузка готовой смеси в миксер или автосамосвал. В крышке смесителя имеются люки для осмотра и очистки внутренних поверхностей смесителя, имеющие блокировки, отключающие привод смесителя при открывании любой из створок. Лопасти смесителя выполнены из износостойкого чугуна и могут легко заменяться в процессе эксплуатации. Днище и борта смесителя изнутри защищены съемной броней из износостойкой, закаленной стали Ст65Г. Порядок работы установки для изготовления бетона, раствора (РБУ-10, РБУ-20, РБУ-30, РБУ-40, РБУ-50, РБУ-60) 1. Включение смесителя. 2. Дозирование инертных заполнителей в соответствии с выбранным рецептом смеси. 3. Включение транспортера взвешивающего устройства, загрузка скипа. 4. Дозирование цемента, воды, химдобавок одновременно с подъемом скипа. 5. Разгрузка скипа в смеситель, перемешивание, разгрузка цемента из дозатора в смеситель. 6. Перемешивание сухой смеси. 7. Выпуск воды и химдобавок из соответствующих дозаторв в смеситель, перемешивание смеси. 8. Во время перемешивания смеси производится дозирование инертных заполнителей, цемента, воды и химдобавок для следующего замеса. 9. По окончании устанавливаемого времени перемешивания, открывается секторный затвор смесителя и производится выгрузка готовой смеси в миксер или автосамосвал. 10. По окончании выгрузки смеси затвор закрывается, включается подъем скипа и цикл повторяется. 11. После отработки установленного цикла замесов система управления переходит в режим ожидания. 12. Системой управления предусмотрены блокировки, исключающие возможность выгрузки компонентов смеси в смеситель до окончания разгрузки смеси, т. е. до закрытия затвора. Внимание! Всё оборудование прошло полный сертификационный контроль качества на производстве. Завод-производитель ЗАО "Кулонэнергомаш". Отдел маркетинга и сбыта завода: (843) 272-64-55, 295-29-18, 273-21-57 Бетоносмесители Бетоносмеситель БП-1500 принудительного типа с пневматикой «Camozzi», объем по загрузке 1500 л. (с одним или двумя разгрузочными шиберами). Бетоносмеситель БП-1500 М5 принудительного типа с пневматикой «Camozzi», объем по загрузке 750 л. Бетоносмеситель БП-525 принудительного типа с пневматикой «Camozzi», объем по загрузке 500 л. Бетоносмесители БП-1500, БП-1500 М5, БП-525 планетарно-роторные принудительного действия. Представляют собой чашу, внутри которой вокруг вертикальной оси вращается ротор, приводимый в движение мотор-редуктором, установленным на крышке смесителя. На роторе установлены восемь перемешивающих лопасти, совершающие планетарное движение. Одна лопасть – для очистки бортов чаши и одна – для очистки конуса в центре чаши. В днище смесителя имеется секторный затвор с пневмоприводом, через который производится выгрузка готовой смеси в миксер или автосамосвал. В крышке смесителя имеются люки для осмотра и очистки внутренних поверхностей смесителя, имеющие блокировки, отключающие привод смесителя при открывании любой из створок. Лопасти смесителя выполнены из износостойкого чугуна и могут легко заменяться в процессе эксплуатации. Днище и борта смесителя изнутри защищены съемной броней из износостойкой, закаленной стали Ст65Г. СВАЕНАВИВОЧНАЯ МАШИНА СВАЕНАВИВОЧНАЯ МАШИНА предназначена для сварки каркасов свай длиной 12м, сечением 300*300, 350*350, 400*400. Запасные части к бетоносмесителям отечественного и импортного производства (Броня, Сребки, Лопасти, Лопатки). Любые запасные части к бетоносмесителям отечественного и импортного производства (броня, скребки, лопасти, лопатки). ЛОПАСТИ , БРОНЯ к: - Бетоносмесителям производства Украины ( СБ-138, СБ-146 ) (броня стакана / броня дна / броня боковая; лопасти / скребки) - Бетоносмесителям производства Италии (Sicoma, CM) - Бетоносмесителям производства Германии (Elba); - Бетоносмесителям производства Турции (Meka) - Бетоносмесителям BHS (броня BHS, лопасти BHS) - Бетоносмесителям Tecwill: (Tecwill Cobra, Tecwill Tower) (броня / лопасти) - Бетоносмесителям Schwing-Stetter (Штеттер): (броня / лопасти) Внимание! Лопасти, скребки, броня (литейные элементы) изготавливаются из чугуна, повышенной износостойкости. Заказчик имеет возможность выбрать сплав, из которого будут изготовлены запасные части к бетоносмесителям. Технолог завода-производителя "Кулонэнергомаш" предложит сплав с учетом Ваших индивидуальных потребностей и пожеланий. Запчасти для бетоносмесителей. ЗАО "Кулонэнергомаш" изготавливает большой ассортимент запчастей и комплектующих на бетоносмесители как отечественного, так и импортного (Германия, Италия, Турция, Украина, США, Финляндия, Франция, Китай и др.) производства. Вы можете заказать необходимую деталь из нашего каталога, заполнив бланк заявки. Скачать Бланк Заявки - запасные части к бетоносмесителям отечественного и импортного производства Внимание! Мы всегда беспокоимся о стабильной работе оборудования. Каждый обратившийся к нам Заказчик получил запчасти для бетоносмесителей и иного строительного оборудования в кратчайшие сроки, и смог без замедления продолжить эксплуатацию оборудования. Генератор горячего воздуха ( ГГВ ) на газовом топливе. Генераторы горячего воздуха всё чаще используются для отопления хозяйственных и производственных помещений. Предприятия выбирают ГГВ, потому что они обеспечивают как минимум двухкратное снижение себестоимости получаемого тепла по сравнению с другими системами отопления, а срок окупаемости теплогенератора составляет один отопительный сезон. Установка работает на природном или сжиженном газе. При этом подукты сгорания отводятся в дымоход, а чистый горячий воздух по системе воздуховодов подается в нужную точку помещения. Выпускаются также ГГВ смесительного типа, когда нагреваемый воздух не отделен от продуктов сгоряния. Они используются в технологических целях, например, при сушке древесины, пропарке бетона. - Генератор горячего воздуха ГГВ-500 на газовом топливе, объем обогрев. помещения до 18000м3. - Генератор горячего воздуха ГГВ-70 на газовом топливе, объем обогрев. помещения до 1800 м3. - Генератор горячего воздуха ГГВС-220М смесительного типа на газовом топливе.