21.10.2021

Автоматизированное решение Jungheinrich для компании Coca-Cola HBC

 (Jungheinrich Russia)

-42-метровый высотный склад для паллет с самонесущей конструкцией.
-Новые маршруты транспортировки благодаря монорельсовой линии с мостом.
-Все компоненты системы от единого поставщика.

Компания Jungheinrich занимается строительством автоматизированного склада для компании Coca-Cola HBC на заводе Радзымин в Польше. Новый склад оснащен самыми современными технологиями и позволит существенно увеличить емкость хранения. Некоторые строительные работы будут выполняться без остановки текущего производства. Ввод склада в эксплуатацию намечен на 2022 год.
Максимально эффективное использование имеющегося пространства, создание новых складских емкостей и увеличение пропускной способности — таковы были основные задачи, поставленные Coca-Cola HBC перед компанией Jungheinrich. Для решения этих задач ведущий производитель в области складской логистики из Гамбурга обосновал технологию самонесущего высотного склада длиной 60 м и высотой 42 м. Такой склад позволяет максимально эффективно использовать доступную площадь и одновременно с этим обеспечивает высокую скорость обработки товаров. Автоматический склад с высотными стеллажами состоит из четырех каналов и вмещает до 14 000 паллет с напитками благодаря двойной глубине хранения. Все процессы высотной части склада полностью автоматизированы. При проектировании склада эксперты Jungheinrich учитывали возможность расширения: в будущем дополнительные ряды можно добавлять без остановки текущих процессов.
Новое складское решение от Jungheinrich также позволяет улучшить маршрут транспортировки продукции с производственных линий. С этой целью эксперты Jungheinrich провели модернизацию и расширение существующих конвейерных систем: теперь главной транспортной линией на заводе Радзымин является монорельсовая система с мостом. Она обеспечивает доставку упакованных бутылок с напитками во все имеющиеся зоны хранения — на новый склад с высотными стеллажами и в автоматические склады. Комплексное логистическое решение от Jungheinrich гарантирует эффективное перемещение материалов между различными участками предприятия.
Шимон Матулка (Szymon Matulka), руководитель инженерного бизнес-подразделения в Польше и Прибалтике, Coca-Cola HBC: «Это предприятие является нашей гордостью. Благодаря автоматизированному складу с высотными стеллажами и оптимизированным транспортным линиям мы задаем новые стандарты в области эффективности и безопасности. Кроме того, это позволяет нам гарантировать неизменно высокую доступность нашей продукции на рынке в Европе».
Высокая скорость работы автоматизированного склада также обеспечивается кранами-штабелерами, помещающими и извлекающими паллеты из ячеек хранения. Эти специальные грузоподъемные механизмы разработаны MIAS, дочерней компанией Jungheinrich, и способны с высокой скоростью и точностью перемещать товары массой до 7 тонн. В будущем, в случае необходимости можно увеличить количество рядов и разместить дополнительный кран-штабелер в каждый новый канал. Помимо этого, была произведена замена имеющейся системы управления складом (WMS). В будущем Coca-Cola HBC планирует использовать для всего склада единую систему WMS, которая будет управлять всеми процессами и оборудованием на складе. Программное обеспечение полностью отвечает за оптимальное распределение товаров между разными складами.
Лех Совински (Lech Sowinski), технический руководитель проектов отдела продаж автоматизированных решений Jungheinrich: «Для нас в Jungheinrich, современная складская логистика подразумевает эффективные и экономичные концепции для складов нового поколения. Именно такое решение мы разработали для компании Coca-Cola HBC в Польше. Новый склад обеспечивает невероятно эффективный поток материалов. Так как все составляющие склада поставляются нами, мы уверены быстрой интеграции системы и налаживание стабильного обмена данными между её компонентами».
Новость предоставлена на ELport.ru - бизнес-портал (Москва) компанией Jungheinrich Russia.

Поделитесь этой новостью



Ещё новости от Jungheinrich Russia

02.12.2021 Резкое ускорение на пути к будущему электромобильности и устойчивому развитию: Нико Росберг становится амбассадором Jungheinrich
Концерн Jungheinrich и Нико Росберг (Nico Erik Rosberg) объединят свои усилия в поддержку развития экологически чистой мобильности. Предприниматель в сфере экологичных технологических решений, потомственный немецкий автогонщик и чемпион мира Формулы-

01.11.2021 Старт производства: самые продаваемые погрузчики Jungheinrich EFG стали еще производительнее и эффективнее
Компания Jungheinrich продолжает развивать свою самую успешную линейку электрических погрузчиков EFG и запускает производство обновленных серий 2 и 3

21.10.2021 Автоматизированное решение Jungheinrich для компании Coca-Cola HBC
Компания Jungheinrich занимается строительством автоматизированного склада для компании Coca-Cola HBC на заводе Радзымин в Польше.

08.10.2021 Одна из самых сложных автоматизированных систем Jungheinrich в Европе: завод Сыры Кубани
Компания Jungheinrich внедрила комбинированную автоматическую систему на новом заводе «Сыры Кубани» в Краснодарском крае. Процессы перемещения, созревания и хранения готовой продукции происходят без участия рабочего персонала.

14.09.2021 Техника Jungheinrich для логистического центра компании BLG Logistics в Эрфурте
-57 электрических вилочных погрузчиков для логистики мебели
-Компактный и универсальный погрузчик EFG 216k
-Надежная круглосуточная техническая поддержка

01.09.2021 Датская компания DSV совместно с Jungheinrich строит автоматизированный логистический центр в Норвегии
-Девять автоматизированных штабелеров для высотных стеллажей EKX 516a
-Новый складской комплекс площадью 16 000 квадратных метров с 60 000 мест для хранения
-Ввод в эксплуатацию в условиях закрытых границ из-за пандемии covid-19


17.08.2021 Jungheinrich автоматизирует производственную логистику для завода Audi в Венгрии
Jungheinrich реализовал проект по автоматизации логистики комплектующих для завода Audi в Дьёре (Györ), Венгрия. Для этого используются шесть беспилотных тягачей EZS 350a. Автоматизированный логистический поезд обслуживает 57 остановок на маршру

22.06.2021 Высшая награда за промышленный дизайн:ERD 220i получил награду Red Dot Award 2021
Новый электрический штабелер ERD 220i от Jungheinrich получил премию Red Dot Design Award Best of the best. Штабелер покорил жюри своей инновационностью и революционным дизайном.


22.06.2021 Концерн Jungheinrich AG представил отчет о благоприятных результатах работы в 2020 на годовом собрании акционеров
• Значения показателей за 2020 финансовый год превысили ожидаемый уровень
• Принято решение о выплате дивидендов в размере 0,43 евро на привилегированную акцию
• Начало 2021 года ознаменовано позитивной динамикой
• Реализация «Стратегии 2025+» обе

02.06.2021 Jungheinrich представил систему нового мобильного робота EKS 215a.
Самое ожидаемое AGV решение от Jungheinrich-новая система для автоматизации штабелирования грузов в широкопроходных рядах.

20.05.2021 19 мая Jungheinrich представил новейший двухуровневый штабелер ERD 220i.
19 мая на виртуальной пресс-конференции компания Jungheinrich представила новейший двухуровневый штабелер с интегрированной литий-ионной батареей ERD 220i.

16.05.2021 С чего начать обустройство склада? Эксперты Jungheinrich делятся опытом.
Организация склада — многоплановая задача, к решению которой необходимо привлекать профессионалов.
Евгений Семёнов, ведущий специалист компании Jungheinrich, эксперт в области логистических систем, даёт свои рекомендации.

22.03.2021 Защита склада. Рекомендации экспертов Jungheinrich по безопасной эксплуатации стеллажей.
Опубликованы рекомендации - комплекс мер для безопасности склада, который охватывает различные зоны риска на территории объекта.


Все новости Jungheinrich Russia
Опубликовать свою новость можно из личного кабинета фирмы.
Зарегистрироваться и получить личный кабинет - здесь.
Выбор города Закрыть окно

Начните ввод города и нажмите "Поиск":
Поиск