КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТ ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ С ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫМ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕМ

Предлагается комплексная программа энергосбережения, состоящая из двух разделов.

1.  Разработка и реализация проекта энергосбережения в технологии тепловой обработки изделий:

-состояние и анализ теплового баланса завода и оценка потенциала энергосбережения;

-выполнение технических мер повышения теплового КПД теплоиспользующего оборудования;

-внедрение энергосберегающих тепловых режимов.

2.  Разработка проекта автоматизации учета и потребления тепловой энергии.

Второй раздел программы призван контролировать и фиксировать достигнутые энергоэкономичные технологические параметры. 

Эти функции автоматика успешно реализует благодаря включению в ее состав:

-системы автономного контроля и регулирования тепловой обработки изделий на основе программных регуляторов температуры с использованием и без использования ПЭВМ;

-системы учета расхода пара и тепловой энергии по технологическим цехам завода;

-диспетчерского центра сбора и обработки информации по тепловым режимам и расходу тепловой энергии с применением ПЭВМ.

Внедрено

Кунцевский комбинат ЖБИ N 9, Москва, 1995-1996  г.г.

Экономическая эффективность

Проектная оценка эффекта комплексной программы на стадии энергоаудита предусматривала снижение технологического энергопотребления на 25%.

За 1997-1998 г.г. энергозатраты фактически снижены на 17%.

Срок окупаемости затрат на реализацию проекта составил 1 год.

ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОГО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ С ДЕЦЕНТРАЛИЗАЦИЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Энергосберегающие этапы  проекта

- Децентрализация технологического теплоснабжения с заменой газа и пара на дизельное топливо и электроэнергию.

- Перевод системы отопления с пара на горячую воду.

- Энергоёмкость производства по расходу условного топлива снизилась на 80%.

- Стоимость энергозатрат сократилась в среднем на 60%.

- Срок окупаемости дополнительных капиталовложений – около 6 месяцев.

Внедрено

АО «ЭЗОИС», Москва.