Как правильно делать полы

Здравствуйте, уважаемые коллеги.

Предлагаем Вашему вниманию технологическую схему по производству промышленных полов, которую освоила наша фирма и с успехом использует на протяжении нескольких лет. Приводим комментарии к этой схеме:

1. Первый этап - укладка бетона - здесь представлен материал - Ultrafiber 500

 Он добавляется в бетон до укладки с расходом 0.68 кг/м.куб. Его назначение - предотвратить проявление трещин в готовом бетоне. Мы рекомендуем использовать этот материал во всех случаях. Но нужно четко себе представлять, что это не замена конструкционного армирования.

 2. Второй этап - укладка бетона. Мы рекомендуем использование виброрейки без направляющих. Это оборудование позволяет быстро уложить бетон практически в нужную отметку и уплотнить его. При этом при толщине бетонной плиты до 120 мм не нужно дополнительное виброуплотнение. Для использования такого оборудования необходим лазерный нивелир. Стоимость силового агрегата Magic Screed составляет 62 017 рублей. Силовой агрегат комплектуется вибропластинами длиной от 1.22м до 4.88м по выбору. Обычно достаточно двух пластин. Можно обойтись и одной. Наиболее часто покупаемые пластины  3 м и 4.27 м. Принципиально на площади в 1000 м. кв. можно уложить бетон и при помощи обычного правила, но с виброуплотнением глубинным вибратором.

3. После укладки бетона в условиях жаркой погоды, сквозняков или значительных площадей поверхность обрабатывают составом E-Con. Состав служит для предотвращения преждевременной потери влаги с поверхности бетона. Это позволяет поддерживать бетон в пластичном состоянии до 3-5 часов. Состав представляет из себя концентрат, который разводят водой перед употреблением в пропорции 1:14. Состав поставляется в 19 литровых ведрах  

4. На этом этапе поверхность бетона дополнительно выравнивают специальными гладилками на длинной ручке. Мы предлагаем гладилки американской фирмы Wagman. 

5. На этом этапе поверхность обрабатывают при помощи затирочных машин. Полная схема обработки включает в себя последовательное использование затирочных дисков, комбинированных лопастей и финишных лопастей. Если иметь в виду использование однороторных затирочных машин, то желательно иметь их, по меньшей мере 2. Одну для дисков, одну для лопастей. Для наиболее оптимальных условий подходящей моделью являются машины с диаметром 90 см (36 дюймов). Мы предлагаем американские затирочные машины MBW. Машины поставляются с комплектом финишных лопастей. Естественно, что для обработки поверхности обязательно потребуются диски и, желательно, комбинированные лопасти

6. После полной обработки поверхности нужно создать благоприятные условия для созревания бетона - сохранить влагу в толще бетона. Для этих целей мы используем состав L&M Cure. Этот состав представляет собой акриловую смесь на водной основе. Он проникает в толщу бетона и в толще формирует защитную мембрану, препятствующую преждевременному выходу влаги из бетона. Расход состава - 100-130 г на м.кв.. Поставляется в 208 литровых бочках. Принципиально возможно использование и других материалов. Обычно это составы, которые формируют защитную мембрану на поверхности. Но нужно иметь в виду, что использование таких материалов не позволяет по ним наносить другие покрытия. Обычно на этом этапе производят нарезку деформационных швов. Для этого используют специальные нарезчики с алмазными дисками в качестве инструмента. Обычно швы нарезают по сетке 6х6 м. 

7. На последнем этапе поверхность покрывают упрочняющим составом Seal Hard. Этот состав наносят спустя  минимум 7 дней. Использование состава позволяет упрочнить бетонную поверхность (минимум на 60%) и обеспылить ее с гарантией минимум на 5 лет. В результате поверхность будет прочной, со временем будет иметь привлекательный блеск, обладать свойствами отталкивать масла, жидкости. На ней не остается следов от резиновых шин. С нашей точки зрения это одно из удачных решений. Расход 200-250 г на м.кв. Поставляется в 208 литровых бочках  К сожалению в одном письме сложно отразить все особенности технологии. Безусловно некоторые вопросы остались за его рамками. Здесь мы хотели только обозначить принципы работы, которых мы придерживаемся. Если вас заинтересует такая технологическая схема, мы готовы предоставить любую дополнительную информацию.

С уважением. Генеральный директор ООО "Бетонные технологии" Логинский Александр Павлович