Технико-коммерческое предложение
на строительство завода по производству кирпича
в объеме 30 млн. у.к. в год
Заказчик
Е-mail
Исполнитель
ООО «СтройМаш»
Российская Федерация, г. Кемерово
Общие рекомендации по строительству завода по производству строительного кирпича по ГОСТ 7484-78
В настоящее время в мире существует 3 технологии производства кирпича
a) пластичное (распространено повсеместно и занимает порядка 97% от общего производства керамического кирпича в мире и отличается тем, что имеет вековую историю производства высококачественного кирпича и блоков)
b) жесткое формование получило распространение благодаря Северо-американской компании Steel Ltd., известного производителя качественного оборудования для формования кирпича с пониженной влажностью 15-16%
c) полусухое прессование, получило распространение в России и странах СНГ из-за дешевизны технологии (отсутствие сушильного отделения), однако, обратная сторона «погони» за дешевым кирпичом – выпуск кирпича, не удовлетворяющего ГОСТ 7484-78 и обладающего марочностью не более М-125, с низкими показателями по упругости.
Наша компания специализируется на строительстве заводов по производству строительного кирпича, проектировании, поставке оборудования, шефмонтажу, пуско-наладке и опытному эксплуатированию производства. Приоритетной задачей для нас является строительство заводов для изготовления строительного кирпича – методом пластичного формования. По нашему мнению, полусухое прессование имеет существенные недостатки, которые не позволяют выпускать кирпич, соответствующий лучшим мировым стандартам
a) пластичное формование позволяет в большей степени ориентироваться на производство керамического лицевого кирпича, в том числе и цветного (добавление красителей, для получения желтого, коричневого, белого кирпича, который традиционно пользуется большой популярностью у строителей России, что гарантирует сбыт и высокую рентабельность и конкурентоспособность производства)
b) 97 % производственных мощностей России работают на технологии пластичного формования, в том числе такие монополисты как ЛСР Победа (Ленинградская область, выпуск подряда 450 млн. кирпича в год), ОАО «Норский керамический завод» (Ярославская область, г. Норск, выпуск подряда 120 млн. кирпича в год) и т.д.
c) среди мировых производителей оборудования для производства кирпича (Keller, Handle, Morando, Bedeschi и т.д.) ни один производитель не выпускает оборудование для полусухого прессования, так как оно не пользуется спросом ни в Европе, ни в Америке.
d) Обслуживание и ремонт прессов СМ-1085 и СМК-491 – основного прессового оборудования, применяемого при полусухом производстве кирпича крайне сложен и долг, а также требует постоянного присутствия специалистов, не один год проработавших с данными прессами.
e) Представляет собой определенные проблемы и технологический процесс, при полусухом прессовании, когда глину необходимо подсушить в сушильном барабане от ее естественной карьерной влажности до 7-9% влажности, которая требуется при полусухом прессовании. Если не соблюдать данные условия, то кирпич просто не сформируется либо из-за «пересушивания» глины, либо будет забивать сушильный барабан и стержневой смеситель из-за недосушки и как следствие, проблемы с «недоформовкой» кирпича сырца.
f) также хотелось бы отметить, что обжиг кирпича сырца при полусухом прессовании на 50-75% выше, чем при пластике, что ведет к увеличению срока обжига, к частой «спекаемости» кирпича.
g) И последнее, пластичное формование позволяет получать высокопустотный кирпич (пустотность до 67%) и блоки поризованные, которые находят все большее применение на стройках России. Это в свою очередь уменьшает сроки сушки и обжига, ведет к уменьшению расходов на добычу глины, так как тратиться намного меньше сырья. При полусухом прессовании пустотность кирпича не превышает 15%.
Надеюсь, наши рекомендации помогут Вам выбрать необходимый способ производства кирпича, удовлетворяющий потребности рынка и конкурентоспособный относительно других производителей.
Прошу ознакомиться с услугами, предлагаемыми нашей компании и некоторыми проектами, которые мы реализовывали на протяжении 4-х летней работы.
· Шефмонтаж и пуско-наладка поставленного оборудования и тепловых агрегатов
· Проектирование, строительство и техническое обслуживание печей и сушил
· Проектные решения и реконструкция действующих предприятий без остановки производства, разработка планов реконструкции
· Автоматизация технологических процессов на базе контроллеров (перевод с релейных схем)
· Работы по переводу асинхронных двигателей на «мягкий» пуск при помощи УМП-06 (обеспечивает плавный разгон А.Д. до номинальных оборотов с полной нагрузкой по валу и увеличение числа включений в час)
· Вентилируемые работы на предприятиях строительного комплекса
· Техническое сопровождение производств, помощь в решении проблем с качеством, объемом, номенклатурой выпускаемой продукции
Автоматическая Линия по Производству Облицовочного Кирпича
Производительностью 30 000000 штук в год.
Таблица №1.
СПИСОК ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ФОРМОВАНИЯ СЫРЬЯ
№ |
Наименование и Тип оборудования |
Кол-во |
Потребляемая Мощность, КВт |
Цена , RUR |
||
Един. |
Общая |
Един. |
Общая |
|||
1 |
Питательная Машина Камерного Типа, JXGD80×4m |
1 |
7.5 |
7.5 |
480 453 |
480 453 |
2 |
Питательная Машина Камерного Типа, GD60×4m |
1 |
5.5 |
5.5 |
236 066 |
236 066. |
3 |
Высокоскоростная Валковая Дробилка, GS80×60B |
2 |
22×2 |
88.0 |
714 967 |
1 429 935 |
4 |
Двухвальный Миксер, SJ360×36B |
1 |
55.0 |
55.0 |
444 665 |
444 665 |
5 |
Экструдер-Миксер Высокой Производительности, SJJ300×40 |
1 |
75.0 |
75.0 |
673 964 |
673 964 |
6 |
Молотковая Дробилка, PC80×55 |
1 |
55.0 |
55.0 |
203 025 |
203 025 |
7 |
Двухступенчатый Вакуумный Экструдер, JKY50/50E-40 |
1 |
55/160 |
215.0 |
1 890 922 |
1 890 922 |
8 |
Вакуумный Насос, SK-12 |
1 |
18.5 |
18.5 |
121 417 |
121 417 |
9 |
|
Требуемая сумма инвестиций
50000000 |
Предполагаемый срок окупаемости
1 год |